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光纤激光切割比二氧化激光切割好在哪儿

发布时间:2018-08-18   来源:金利恒切割   浏览: 68
[导读]:对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说,此项每年至少花费2万美元。同样存在维护的题目。另一方面,光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。激光切割机而对于光纤激光切割系统来说,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。

  对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说,此项每年至少花费2万美元。同样存在维护的题目。另一方面,光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。激光切割机而对于光纤激光切割系统来说,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。

  光纤切割技术最重要且有意义的上风应该就是其能效性。最后和二氧化碳切割系统相比,光纤切割解决方案更加紧凑,并且对地球的影响小,所以需要更少冷却,而且能源消耗显著降低。二氧化碳气体激光系统需要按期维护;反射镜需要维护和校准,谐振腔需要按期维护激光切割机。光纤激光具有短波长的特性,从而进步切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。由于光纤切割的运行本钱低于普通二氧化碳切割系统的本钱,所以这可以理解为输出量进步而贸易本钱降低。

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  凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割系统拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深,这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。对于二氧化碳切割系统的各个电源单元来说,实际一般利用率约为8%至10%。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光气体,激光切割机因为二氧化碳气体的纯度题目,谐振腔内会污染,需要按期清理。换句话说,光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效进步至大于86%。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相称于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。另外,很多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光气体,而涡轮机的需要维护和翻修激光切割机。



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