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钣金加工中采用激光切割的好处

发布时间:2017-11-25   来源:金利恒切割   浏览: 186
[导读]:剪板下料已经不能胜任这些有难度的产品加工了,这个时候激光切割的诞生为很多人解决了这个烦恼。钣金加工采用激光切割下料,不但可以节省很多时间,而且更加精准。
  钣金加工中下料的方式有很多种,剪板下料是初始是特别流行的一种,而这种下料方式局限性非常高,只能进行薄板的直线切割。而钣金加工的产品随着金属加工工艺的提高,各种曲线、镂空等产品下料的越来越多。剪板下料已经不能胜任这些有难度的产品加工了,这个时候激光切割的诞生为很多人解决了这个烦恼。钣金加工采用激光切割下料,不但可以节省很多时间,而且更加精准。

钣金加工激光切割下料图片

  从简单的说,钣金下料一个箱子,剪板可能要剪上好几刀,量少的是还没什么,数量多的话花费的时间非常多。而激光切割下料直接将图纸编号,然后让激光切割直接金属板材切割出具体的下料形状,速度非常快,只需要上下料然后按一下开启就可以了,省时省力而且下料的尺寸非常精准。如果要详细了解激光切割下料的优点,就要先了解一下它的优点。

钣金加工激光切割下料图片

  激光切割的速度极快、切缝较小、切口部分光滑且整齐、总体的切割质量较好等。与传统切割技术相比较,激光切割技术不存在对刀具的严重磨损;切割表面的热量范围影响比较小;切割的应用范围较大,不受形状等方面的限制,比较容易实现数控化;实施复杂加工的时候,能够不借助模具的支持并依然保持高质量、高精度的完成各种钣金加工工作。因此,很多工业制造单位已经开始关注激光切割技术的重要作用,且在钣金加工中逐渐积极的应用激光切割技术。

钣金加工激光切割下料图片

  激光切割机采用CO2激光或YAC激光器,进行二维和三维的切割加工,具有切割精度高的特点。激光源功率大小不等,从5W到90kW均有系列的产品,钣金件的激光切割机主要是采用100W~1500W的功率激光。当激光源的输出功率小于1500W时,激光源为单模振荡模式,可进行0.2mm宽度的切割,该以功率切割之后干净平整;当激光源的输出功率大于1500w时,激光源为多模振荡模式,可进行1mm宽度的切割,但该以功率切割之后会有少量的污物。对厚板切割时需采用辅助气体配合,辅助气体包括空气、氧气和氮气等,其中氮气可以在切割过程中防止切面的氧化,氧气适用于厚度较大板的高速切割情况。

激光切割屏风图片

  从上述的内容我们可以看出目前如果要加工镂空屏风、机箱机柜、不锈钢花格、不锈钢家具等复杂产品钣金加工,选择激光切割加工的方式下料,拥有非常多的优点。这也是为什么如今激光切割非常受欢迎的原因,只要是有一定规模的工厂,基本上都会配备激光切割机,以方便自己的加工。激光切割除了下料之外,还可以单独进行产品加工,一些常见的地漏、锯片、装饰镂空都是采用这种方式加工的。


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