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常见的几种激光切割工艺

发布时间:2018-09-22来源:金利恒切割浏览: 119 本文字数: 691浏览时间: 1分钟左右
[导读]:激光切割工艺是通过激光光束的照射通过透镜和反射镜,激光束聚在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使不锈钢熔化并蒸发的一种技术。一般我们常见的工艺有两
  激光切割工艺是通过激光光束的照射通过透镜和反射镜,激光束聚在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使不锈钢熔化并蒸发的一种技术。一般我们常见的工艺有两种,下面让我们一起来看一下。
  1、汽化切割。
  在气化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。
  为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用应避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
  该加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在气化切割中,光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割和光束焦点位置。
  2、控制断裂切割。
  对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
  在激光切割加工时,由于能量非常集中,所以,仅有少量热传到钢材的其它部分,所造成的变形很小或没有变形,所以一般利用激光可以非常准确的切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。


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