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激光切割加工金属板好吗 CO2激光和光纤激光哪个好

发布时间:2018-08-31来源:金利恒切割浏览: 171 本文字数: 1734浏览时间: 4分钟左右
[导读]: ​作为一个科技高速发展的时代,金属切割方式也越来越多,激光切割加工也一直不负众望发展至今,收到了越来越多使用者的认可。激光切割加工作为如今非常受欢迎的一种金属切割方式,可以进行各种屏风、锯片、字、花纹等平面金属材料的切割加工服务。

        作为一个科技高速发展的时代,金属板切割方式也越来越多,激光切割加工也一直不负众望发展至今,收到了越来越多使用者的认可。激光切割加工金属板作为如今非常受欢迎的一种切割方式,可以进行各种屏风、锯片、字、花纹等平面金属材料的切割加工服务。当然很多不了解激光切割加工的客户仍然对这种切割方式存在疑虑,下面我们针对这一情况为大家做详细的介绍。


激光切割加工金属板图片

激光切割加工金属板图片

激光切割加工金属板好吗

  1.激光光束的形状:激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形,在这种情况下,厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此,激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。

  2.切缝的幅面:当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的光斑会越变越小,因此该激光切割的精度也变得越来越好,特别是切缝的幅面也就变得越来越小,在这个时候最小的光斑可以达到0.01mm。

  3.工作台的精度:若工作台精度不高或者机床强度不够,在生产中容易产生变形,这样也会导致切割设备的精度受影响。

  4.工件材质:不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响。

激光切割加工金属板图片

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CO2激光和光纤激光的区别

  1、CO2激光是通过激发二氧化碳分子而得到的气体光束,它的波长是10.6μm;而光纤激光是在光纤中放入一种作为媒介的Yb(ytterbium)化合物的结晶,将这个结晶体用光束照射后得到的固体激光,它的波长是1.08μm。波长不同这一物理特点对两者的加工特性带来很大的影响。

  2、CO2激光加工机从发振器到加工点,是借助反射镜传播激光的,一般是在与外界空气隔离的光路内进行传播。光路内虽然被没有普通灰尘或异物的空气所填满,但是反射镜的表面经过长时间使用以后,也会被脏东西附着,需要进行清扫。另外,反射镜本身也会因吸收微量的激光能源而损耗,需要进行更换。再加上要从发振器到加工点传播激光,需要用多个反射镜来调整激光的反射角度进行传播,所以要维持正常的运行需要一定的技术能力和管理。但是,光纤激光加工机从发振器到加工点,激光是经由1根光纤来传播的。这根光纤一般被叫做导光光纤。由于不需要像反射镜那样的光学部品,又是在与外界空气隔离的导光光纤内传播激光的,所以激光几乎不会被损耗,可是严格说来,激光在导光光纤的外围进行反复传播,所以导光光纤自己本身多少会有所损耗,不过这个和CO2激光加工机中的反射镜相比,使用寿命要长好几倍。另外,如果传播路径是在导光光纤的最小曲率以上的话,那么就能够自由决定路径,所以调整和维持起来也非常方便。

  3、在激光的生成过程(激光发振器构造)中,两者也有所不同。CO2激光发振器是将混有CO2的气体放置在放电空间之后,生成激光的。为了确保从激光输出功率而得出的共振长正常运作,在发振器的内部配置了光学部品,而且发振器内部的光学部品需要进行定期的清扫和更换。光纤激光发振器,就像刚才所提到的,生成激光是在光纤内部进行的,而且与外界空气相隔离,没有光学部品,所以就几乎没有必要定期维护。

  4、CO2激光发振器的清扫等维护周期是设定在大约4000个小时,而光纤激光发振器是设定在大约20000个小时。前面所提到的在使用寿命和维护性能等方面,可以说对于光纤激光加工机来说有很大的优势。

  5、我们也可以试着从消耗电力之类的运营成本角度也来进行比较。CO2激光发振器的光电转换率据说大概在10~15%,而光纤激光发振器大概在35~40%。由于光电转换率高,所以转变成发散热量的电气能源变少,光纤激光加工机才能够将冷却机之类的冷却装置所消耗的电力控制得更低。一般来说,光纤激光加工机的发振器,对于发振器的冷却温度管理相对于CO2发振器来说精度要求更高,但是,同样的激光输出功率下,光纤激光加工机的发振器用CO2激光发振器的1/2~2/3左右的冷却能力就足够了。所以从激光加工机所有装置的消耗电力来考虑,光纤激光加工机在CO2激光加工机的1/3左右的消耗电力下就能够运行,可以说是非常节能的激光加工机。



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