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Co2激光切割技术在加工领域的重要性

发布时间:2018-03-21来源:金利恒切割浏览: 92 本文字数: 996浏览时间: 2分钟左右
[导读]:Co2激光切割技术至今位置已经发展了十几年,从开始出现的时候就在金属及非金属加工得到了广泛的应用。因为设计之初激光切割只是为了提供薄板的快速、精确切割,所以早期只能完成一个装饰性的材料切割。不过很多随着其技术的不断革新,如今出现了6000w的激光切割机,可以切割35mm的不锈钢,以及

  Co2激光切割技术至今位置已经发展了十几年,从开始出现的时候就在金属及非金属加工得到了广泛的应用。因为设计之初激光切割只是为了提供薄板的快速、精确切割,所以早期只能完成一个装饰性的材料切割。不过很多随着其技术的不断革新,如今出现了6000w的激光切割机,可以切割35mm的不锈钢,以及40mm的碳钢板,可以说其应用范围变得更大,这也让Co2激光切割技术在加工领域的重要性变得越来越大。

CO2激光切割技术在加工领域的重要性

  Co2,激光切割具有切割质量好、割缝窄,切制速度快,效率高、热变形小、切割材料范围广,可进行立体切割、加工灵活、容易实现自动化及对环境污染小等一系列优点。激光切剖原理可分为气化切割、熔化切割、氧化切割,以及激光划片和控制断裂切割等。激光切割几乎可应用于任何材料,包括金属。非金属(有机材料、纸张、木材、玻璃、石英。陶瓷材料)及复合材料等。Co2激光切制的厚度通常<12mm。典型的零部件有电气机箱,工程机械结构作,电动机硅钢片、合金齿轮、机箱壳板、石油刺缝筛管及金刚石干切片恭体等。通常用于切制的CO2,激光器功率主要在2000W以下,切割不锈钢的厚度不大于12mm。随着激光技术的发展,美国PRC公司的产品功率已达6000W,可切割35mm厚度的不锈钢和40mm厚度的碳钢。该类激光器在连续波的基础上施加门脉冲、超脉冲及超强脉冲。

  激光切制技术发展的重要趋势:将激光切割和激光焊接等工序集成在一起构成激光加工中心;激光切割的高度智能化;激光切割机器人;建立基于WEB的网络数据库并能够远程异地访问和控制激光切割等。在国内,除了前述典型的切割外,三维激光立体切的应用受到了高度重视。“红旗”加长型轿车覆盖件激光切割、汽车用薄厚钢板激光大拼板拼接(Tailor-welded blenks)是其典型应用的例子。随着全球一体化及我国制造业的发展,激光切期作为一种先进的下料、成形手段,它的突出优点在许多场合已无可替代。激光切制所具有的优质,高效的特点,将会为企业产品占领市场、创造更加丰厚的利润等方面发挥越来越重要的作用。

  近年来随着光纤激光切割机的出现,很多金属材料的激光切割开始转向这种更快、更好的方式。不过Co2的优势并没有下降,毕竟光纤只能切割金属,无法切割非金属。而且Co2的激光切割更加稳定,因此就算是现在Co2激光切割技术在加工领域仍然占有很高的地位。


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